硬质合金旋转锉是以高硬度碳化物(WC、TiC)微米粉末为主要成分，以钴(Co)、镍(Ni)和钼(Mo)为结合剂，在真空炉或氢回收炉中烧结而成的粉末冶金产品。碳化物、氮化物、硼化物等。在B族中，B和B族金属因其高硬度和高熔点而统称为硬质合金。

　　1.

　　硬质合金旋转锉截面形状的选择

　　硬质合金旋转锉的横截面形状应根据被锉零件的形状进行选择，使两个零件的形状相适应。锉内弧面时，选择半圆锉或圆锉(小直径工件)；锉内角面时，选择三角锉；锉内直角面时，可选择平面锉或方形锉。选择平锉锉内直角面时，注意使无齿锉的窄面(光边)靠近内直角的一面，以免损伤直角面。

　　2

　　锉刀齿厚的选择

　　锉齿的厚度应根据加工工件的余量大小、加工精度和材料特性来选择。粗齿锉适用于加工余量大、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度值大、材料软的工件；相反，应选择细齿锉。使用时，应根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度进行选择。

　3.

　　合金锉刀尺寸和规格的选择

　　硬质合金旋转锉的尺寸规格应根据加工工件的尺寸和加工余量来选择。当加工尺寸较大，余量较大时，应选择尺寸较大的文件，反之应选择尺寸较小的文件。

　　4.

　　锉刀齿形的选择

　　钨钢磨头锉的齿形应根据被锉工件材料的性质来选择。锉铝、铜、低碳钢等软质材料时，最好使用单齿纹(铣齿)锉。单齿锉前角大，楔角小，排屑槽大，排屑困难，刃口锋利。

　　硬质合金旋转锉，又称硬质合金高速组合铣刀、硬质合金模铣刀等。用于高速电动研磨机或气动工具。能完成各种金属型腔的加工；清理铸件、锻件和焊接件的飞边、毛刺和焊缝；加工各种机械零件的倒角、倒圆、凹槽和键槽；修整叶轮的流道；清洗管道；机械零件内孔表面精加工；各种金属、非金属等的工艺雕刻。在工业相对发达的国外，它作为提高生产效率、实现装配工机械化的重要手段得到了广泛应用。近年来，这种刀具在我国逐渐推广应用。随着用户数量的增加，它将成为装配工和修理工必不可少的工具。