时间:2021-07-14 14:21:56
用锉刀进行硬度测试的特点是:操作简单,便于携带,不受工件尺寸和形状的限制,测试速度快,可靠性好。因此,在生产实践中,经常使用锉刀来检验一些形状不适合硬度测试的工件和表面脱碳的工件。 在我国,···
用锉刀进行硬度测试的特点是:操作简单,便于携带,不受工件尺寸和形状的限制,测试速度快,可靠性好。因此,在生产实践中,经常使用锉刀来检验一些形状不适合硬度测试的工件和表面脱碳的工件。
在我国,带锉硬度试验始于20世纪50年代,后来在机械工业标准《钢铁热处理零件硬度检验通则》中,允许带锉硬度试验用于检验调质钢零件、渗碳和碳氮共渗零件以及渗氮零件的表面硬度。检验标准GB/GB/T 13321—1991《钢铁硬度锉刀检验法》]已制定,现已取消。国外,如美国、日本、德国、苏联等,多年来也在一定范围内采用这种检验方法。21世纪初,美国、日本等已经有了完备的检验标准和规范,有了一系列的标准文件和标准试块。
锉刀检验硬度适用于各种钢材热处理后的质量检验。常用的钢材有结构钢、合金结构钢、碳及合金工具钢、高速钢、模具钢和渗碳钢等。热处理工艺包括普通淬火、高频淬火、真空淬火、渗碳、碳氮共渗、渗氮等。此外,它也适用于钢铁零件的质量检验,特别是在大规模生产过程中,经常会对一定比例的产品进行取样,并用硬度计测试其硬度,而其余产品则用锉刀检验