1.高硬度和耐磨性

　　旋锋工具告诉你，硬度是刀具材料的基本特性。要从工件上切屑，刀具的硬度必须大于工件材料的硬度。切削金属的切削刃硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，耐磨性越好。耐磨性还与摩擦区的化学成分、强度、显微组织和温度有关。材料的耐磨性可用公式表示：wr=kic0.5e-0.8h1.43，其中：H——材料硬度(GPa)。硬度越高，耐磨性越好。

　　KIC——材料的断裂韧性(MPa  m)。KIC越大，应力引起的断裂越小，耐磨性越好。

　　E——材料的弹性模量(GPa)。当E很小时，磨粒引起的微应变将有助于产生较低的应力，提高耐磨性。

　　2.足够的强度和韧性

　　为了使刀具在高压和频繁冲击振动的条件下工作而不发生崩刃和断裂，刀具材料必须具有足够的强度和韧性。

　　3.高耐热性(热稳定性)

　　耐热性是衡量刀具材料切削性能的主要标志。指刀具材料在高温下保持一定硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

　　4.良好的热物理性能和抗热震性

　　刀具材料还应具有高温氧化能力和良好的防粘防扩散能力，即刀具材料应具有良好的化学稳定性。

　　刀具材料的导热性越好，切削热量越容易从切削区域散失，有利于切削温度的提高

　　当刀具间歇切削或使用切削液时，往往会受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，因此刀具会开裂断裂。工具材料抵抗热冲击的能力可以用抗热冲击系数r来表示，

　　其定义为：

　　R=b(1- )/E

　　其中：——导热系数；

　　b——的抗拉强度；

　　——泊松比；

　　E——弹性模量；

　　——热膨胀系数。

　　导热系数大，使热量容易散失，刀具表面温度梯度大；低热膨胀系数可以减少热变形；弹性模量小，可以低于热变形引起的交变应力的幅度；有利于提高材料的抗热震性。

　　切削液可用于抗热震性好的刀具。

　　5.良好的工艺性能

　　为了便于工具的制造，要求工具材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。

　　6.经济

　　经济性是工具材料的重要指标之一。虽然单个工具的成本很高，但是分配到各个部分的成本不一定很高，因为它的使用会有很大的差异。所以要综合考虑刀具材料的经济性。