硬质合金旋转锉是以高硬度碳化物(WC、TiC)微米粉末为主要成分，以钴(Co)、镍(Ni)、钼(Mo)为结合剂，在真空炉或氢回收炉中烧结而成的粉末冶金产品。碳化物、氮化物、硼化物等。B族、B族和B族金属因其高硬度和熔点而统称为硬质合金。

　　教你选择的原则

      1.

　　硬质合金旋转锉截面形状的选择

　　硬质合金旋转锉的横截面形状应根据被锉零件的形状来选择，以便两个零件的形状相适应。锉内弧面时，选择半圆锉或圆锉(小直径工件)；锉内角面时，选择三角锉；锉内直角面时，可选择平面锉或方形锉。选择平锉锉内直角面时，注意使无齿锉的窄面(光边)靠近内直角的一面，以免损伤直角面。

　　2

　　锉刀齿厚的选择

　　锉齿的厚度应根据余量大小、加工精度和加工工件的材料特性来选择。粗齿锉适用于加工余量大、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度值大、材料软的工件；反之，应选用细齿锉。使用时，应根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度进行选择。

　　3

　　合金锉刀尺寸和规格的选择

　　硬质合金旋转锉的尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选择。当加工尺寸较大且余量较大时，应选择尺寸较大的文件，而应选择尺寸较小的文件。

　　4

　　锉刀齿形的选择

　　钨钢磨头锉的齿形应根据被锉工件材料的性质来选择。填充铝、铜、低碳钢等软材料时。将选择单齿模式(铣削齿)文件。单齿锉前角大，楔角小，排屑槽大，排屑困难，刃口锋利。

　　硬质合金旋转锉，又称硬质合金高速配套铣刀、硬质合金模铣刀等。用于高速电动研磨机或气动工具。能加工各种金属模具型腔；清理铸件、锻件和焊接件的飞边、毛刺和焊缝；加工各种机械零件的倒角、倒圆、凹槽、键槽；修整叶轮的流道；清洗管道；机械零件内孔表面精加工；各种金属、非金属等的工艺雕刻。在国外工业中发展起来，得到了广泛的应用，是提高生产效率、实现钳工机械化的重要手段。近年来，这种刀具在我国逐渐推广应用。随着用户数量的增加，它将成为装配工和修理工的必备工具。

　　优势

　　1.可加工铸铁、铸钢、碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属，以及大理石、玉石、骨头等非金属。加工硬度可达HRA85。

　　2.基本可以代替带手柄的小砂轮，无粉尘污染。3.生产效率高。加工效率比手动锉高几十倍，比带柄小砂轮高近十倍。

　　4.加工质量好，光洁度高。它可以加工各种高精度形状的模具型腔。

　　5.使用寿命长。耐用度比高速钢刀具高十倍，比小砂轮高200多倍。

　　6.易于掌握，使用简单可靠。

　　7.综合加工成本可以低几倍。